铝制通风口通常用于空间较大的地方，因为在冬季和夏季，由于工作环境要求在冬季抑制热空气的浮力，因此必须改变供气趋势，以使气流具有较大的初始下降速度。铝风扇具有消除中高频噪声的阻抗，良好的降噪效果，针对低频和中频噪声的宽带降噪的特点。如今，风口制造商与您分享如何在焊接铝合金风口时如何避免出现热裂纹。

铝合金风口是在各种主要场合必不可少的通风设备。使用这些风扇可以大大改善我们的工作和生活环境。但是铝合金风口的焊接容易产生热裂纹。焊接铝风口时如何避免热裂纹？

1.在焊丝中添加改性剂。

风口制造商建议铝合金焊丝包含几乎所有痕量元素（例如Ti，Zr，B和V），通常用作改性剂。在细化晶粒的同时，还可以显着提高材料的可塑性和抗裂性。诸如Ti，Zr，B，V和Ta之类的元素的特征在于，它们能够与铝形成一系列包晶晶体，从而产生小的难熔颗粒。当液态金属附聚时，它们将在不知不觉中成为晶体核的附聚体以产生晶粒细化。

2，控制组件。

从抗裂性的角度考虑了中间焊接和接缝金体系，主要是控制适当的可熔共晶并降低结晶温度范围。由于现有的铝合金都是共晶合金，因此某些共晶可熔材料的存在会增加聚集裂纹的发生。结果表明，合金元素的含量总是大于严重合金元素的含量，并且裂纹呈上升趋势。

3.合理选择焊接工艺参数。

风口制造商提醒，焊缝的焊接工艺参数会影响熔化过程的不稳定性，熔化过程中的熔化结构和应变增长率，从而影响裂纹的产生。热能集中的焊接方法有利于快速焊接，并且可以防止出现具有强烈趋势的厚柱状晶体，从而提高了抗裂性。减少焊接电流，减少焊接约束并改善焊接间隙都有利于减少裂纹。焊接应力率随着焊接速度的增加而增加，而焊缝的热裂纹呈现增加的趋势，而焊接速度和焊接电流的增加呈现增加的趋势。